1.及板點(diǎn)火是由于短路或過(guò)流引起的及板放電。解決辦法是先找出點(diǎn)火的原因。一般來(lái)說(shuō)，幾種常見(jiàn)的情況是膠水過(guò)多導(dǎo)致膠水溢出到上下及板，或者木材有嚴(yán)重的疤點(diǎn)。找到原因后，點(diǎn)火處可以打磨光滑。另一種情況是，木材中有可能有金屬物體導(dǎo)致上下及板短路，點(diǎn)火情況會(huì)更嚴(yán)重。及板可以穿透，穿透部位可以用不銹鋼焊條填充，然后打磨光滑。

　　2.過(guò)流，基本上由于客戶使用調(diào)整不當(dāng)，陽(yáng)及和網(wǎng)格電流不匹配，一般情況下廠家會(huì)讓操作人員接受培訓(xùn)，更換板厚度要調(diào)整高頻，如果經(jīng)常更換操作人員也會(huì)因?yàn)樾虏僮魅藛T不熟悉而產(chǎn)生各種**。

　　3.一些小配件制造商在交貨時(shí)會(huì)免費(fèi)贈(zèng)送一些，或與制造商討論準(zhǔn)備一些易損配件，以避免因偏遠(yuǎn)道路而延誤生產(chǎn)周期。

　　4.如果廠家的售后人員比較專業(yè)，可以通過(guò)電話溝通解決，但比如操作不當(dāng)造成的嚴(yán)重故障只能由廠家解決。

　　使用高頻拼板機(jī)應(yīng)注意什么？

　　1.操作人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才能上崗，非本機(jī)操作人員不得操作機(jī)器。

　　2.操作人員穿好工作服，嚴(yán)禁戴手套，工作時(shí)須高度集中精神。

　　3.高頻機(jī)和拼板機(jī)。下及板上有高頻高壓電。機(jī)組工作時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)門，防止觸電！

　　4.嚴(yán)禁高頻拼板機(jī)空載工作。只有拼板機(jī)拼板時(shí)，才能按下加熱按鈕加熱，嚴(yán)禁空載加壓。

　　5.拼板機(jī)內(nèi)各種調(diào)壓閥的設(shè)定值：系統(tǒng)高壓為16MPa，禁止高壓使用。

　　6.定期清洗、過(guò)濾或更換油箱內(nèi)的液壓油，及時(shí)加油。

　　7.拼接板時(shí)，須在后油缸鐵堆前加入2-3mm厚的木墊，嚴(yán)禁使用比拼接板厚的木墊，以免損壞上及板。切記！

　　8.須經(jīng)常清洗及板上的雜質(zhì)和殘留膠水，特別是鐵屑和金屬物品，以防止及板燒傷。

　　9.拼接板須先進(jìn)刨床進(jìn)行加工，確保厚度均勻，還需要經(jīng)過(guò)干燥，確定無(wú)死節(jié)。