國內(nèi)外有些木材加工機(jī)器廠研制了拼3～5mm厚的表層短木條拼板機(jī)。三層實木復(fù)合地板表層木條多是50～70mm寬、150～400mm長，*好能拼成900mm寬、2200mm長的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200mm寬的大板；木條拼接時，要求相鄰木條的端面接縫前后錯開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉(zhuǎn)式拼板機(jī)無法拼這些短薄木條。

 

　　為此，一家木材加工機(jī)器廠另行設(shè)計了有大工作臺面的復(fù)合地板表層板雙向木屋設(shè)備拼板機(jī)，該機(jī)機(jī)身呈五角柱形，有五個工作面，每一工作面有一長方形平面，工作面的一個長邊和一個端邊裝有多組壓力油缸，側(cè)面已涂膠的木條拼擺在大工作臺上，長邊和端邊的油缸將木條擠壓成無縫的大平板。該拼板機(jī)每拼完一塊板可自動轉(zhuǎn)動72.5度，使下一工作面可進(jìn)入拼板工序。當(dāng)五個工作面都拼完板和**塊板的冷壓膠已固化時，可將**塊板卸下，繼續(xù)拼下一塊板。冷壓膠合主要靠固化劑使膠在室溫中固化。固化劑添加量如太少，則固化時間長，影響產(chǎn)量，但膠的生活期較長，不至于未用完就凝固。如固化劑加多，膠的固化時間可縮短，但過多的固化劑會使膠尚未涂完即開始預(yù)固化，從而影響膠合強(qiáng)度，甚至導(dǎo)致膠拼的板開膠。此外，3～5mm厚的硬木短木條側(cè)向和端向加壓壓力如不夠，板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后顯出膠線；壓力如過大則板面極易拱起甚至散開。總之，這種木屋設(shè)備拼板機(jī)產(chǎn)量太低，質(zhì)量不易穩(wěn)定，尚待進(jìn)一步改進(jìn)。

木屋設(shè)備生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進(jìn)